氟塑料离心泵机械密封的安装注意事项

氟塑料离心泵的机械密封是精密部件，制造及安装精度都要求很严格，如果装配不当会影响密封性能，缩短使用寿命，因此必须注意以下要求：
1、安装机械密封部位的轴（或轴套）径向跳动公差。表面粗糙度Ra值应不大于3.2um，外径尺寸公差h6。安装机械密封的泵或其它类似的旋转式机械在工作时，转子的轴向窜动量不超过0.3mm。密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴（或轴套）表面的跳动公差。
2、安装前，应确认产品型号及规格与氟塑料离心泵要求一致。当输送介质温度偏高、过低，或有杂质颗粒、易燃、易爆时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。
3、在安装密封的轴，腔体及压盖等与辅助密封圈接触处均匀涂油（注：对乙丙橡胶、或介质不允许注入润滑油的情况下，可涂抹植物油或肥皂水）。
4、在安装密封圈时，不允许涂抹润滑脂的密封圈禁止涂抹，否则会使密封圈溶胀变大，使机械密封泄漏。
5、安装时应核对密封安装尺寸，一般单弹簧密封轴向安装尺寸大允差为1.0mm，多弹簧为±0.5mm。
6、安装旋转环辅助密封圈的轴（或轴套）端部应倒角使其圆滑过渡。
7、安装机械密封静环的密封端盖（或壳体）的孔的端部规定。密封端盖（或壳体）与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度。
8、密封零件、轴表面、密封腔体必须清洗干净，并保证密封端面冲洗液管路畅通。
9、机械密封套上轴，按设计的工作高度安装到位。
10、通孔采用对角线交叉拧紧方式，用螺栓将整个密封与密封腔体（泵盖）联接螺栓拧紧。
11、密封配有辅助系统时，按标示正确连接管路。
12、安装后用手盘动旋转环，保证灵活转动，并有一定浮动性。然后进行静压试验和动压试验后，方可投入使用。

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